工程图纸到手后，依据展开图及批量的不一样选择不同落料方法，其中还有激光器，数控机床，剪切，磨具等形式，然后根据工程图纸作出对应的进行。数控机床受数控刀片等方面的危害，对于一些异型工件和不规律孔加工，在边缘会有比较大的毛边，要进行中后期研磨抛光的处理，并且对工件的精密度有一定的影响；激光器加工无数控刀片限定，横断面整平，合适异型工件的加工，但是对于小工件加工用时很长。在机械和激光器旁置放操作台，有利于板材放置于机器上开展加工，降低抬板工作量。一些可以借助的边脚料放置于指定的地区，为折弯时试件提供材料。在工件落料后，边缘、毛边、触点要进行相应的整修（打磨抛光解决），在数控刀片触点处，用平挫刀开展整修，针对毛边比较大的工件用抛光机开展整修，小里孔触点处要相对应小挫刀整修，以确保外型美观，与此同时外形的整修又为折弯时精准定位作出了确保，使折弯时工件靠在折弯机里部位一致，保证同批产品尺寸的一致。

在落料结束后，进到下道工艺过程，不同类型的工件依据加工的需求进到对应的工艺流程。有折弯，压铆，反边攻牙，焊接，打飞边，段差，有时在折弯一两个后要把螺帽或螺柱压好，其中还有磨具打飞边和段差的区域要了解先加工，避免其他工艺流程先加工后会发生干预，不可以进行所需要的加工。在上盖或下壳上面有卡钩时，如折弯后不能激光焊需在折弯以前加工好。

折弯时应首先依据图纸上尺寸，原材料薄厚明确折弯时要的铣刀和刀槽，防止产品与数控刀片相碰撞引发形变是下模选用的重要（在同一个产品中，很有可能会用到不一样型号的下模），上模的选择依据板材的薄厚来确定。其次明确折弯的顺序，折弯一般规律要先内后外，先小后大，先独特后一般。又要碾死旁的工件首先把工件折弯到30°—40°，用平整模将工件碾死。

压铆时，要了解螺柱高度挑选同样不同类型的磨具，然后对冲压机的压力作出调整，以确保螺柱和工件表面齐平，防止螺柱没压牢或压出来超出工件面，导致工件损毁。

电焊焊接有氩弧焊机，焊接，二氧化碳保护焊，电弧焊等，焊接首先要考虑工件焊接的部位，在大批量生产时考虑做定位工装确保焊接部位精确。

为了能电焊焊接坚固，在要焊接的工件上打突点，能使突点在接电源电焊焊接前与平板电脑匀称触碰，以确保各点加热的一致，同时还可以明确焊接位置，相同的，要进行电焊焊接，要调准预压处理时长，保压时间，维持时间，停止时长，确保工件能够焊接坚固。焊接后在工件表面会有焊渣，得用平磨机进行修复，亚弧焊主要运用于两工件比较大，还得连接在一起时，或者一个工件的边缘加工处理，做到工件表面的整平，光洁。亚弧焊时产生的发热量易使工件形变，电焊焊接后得用电动打磨机和平磨机进行修复，尤其是边缘层面比较多。

工件在折弯，压铆等工序结束后要进行表面解决，不一样板才表面的处理方式不一样，冷板加工后一般开展表面电镀工艺，电镀工艺完了不进行喷涂处理，使用的是开展酸洗磷化，酸洗磷化后要进行喷涂处理。电镀板类表面清理，脱油，然后再进行喷漆。不锈钢板材（有镜面不锈钢，雾控制面板，拉丝板）要在折弯前进行也可以进行拉丝处理，无需喷漆，如果需要喷漆要进行打毛解决；铝合金板一般采用氧化处理，依据喷漆不同的颜色选择不同空气氧化背景色，常见的有黑色和原色空气氧化；铝单板需喷漆地进行三氧化铬氧化处理后喷漆。表面预处理这么做能使清理表面，显著提升涂层粘合力，能加倍提升聚氨酯涂料的耐腐蚀力。清理的流程先清理工件，先把工件放在流水线上，**步通过清理溶液中（铝合金去油粉），随后进到清水中，次之通过喷洒区，再经过烘干处理区，最后将工件从流水线上取出。

在表面预处理后，进到喷漆工艺流程，在工件规定安装后喷漆时，牙或部分导电性孔需维护解决，牙孔能查入硬胶棒或拧入螺丝，需导电性保护的得用耐高温胶带贴了，大批量的做定位工装来精准定位维护，那样喷漆时不会喷入工件内部结构，在工件外表面能看到的螺帽（反边）孔处要螺丝维护，以免喷涂后工件螺帽（反边）孔处必须回牙。一些大批量大一点的工件还使用工作服维护；工件不安装喷漆时，不用喷漆的地区用高温胶带和纸条遮挡，一些露在外面的螺帽（螺柱）孔用螺丝或耐高温橡胶维护。如工件两面喷漆，用相同方式维护螺帽（螺柱）孔；小工件用镀锌铁丝或回形针等物品窜在一起后喷漆；一些工件表面要求严格，在涂装前要进行刮灰解决；一些工件在接地装置符处要专用型耐热纸贴维护。在开展喷漆时，**工件放在流水线上，用支气管吹去表面的沾到的尘土。进到喷漆区喷涂，喷完了沿着生产流水线进入烘干处理区，最终从流水线上取出喷漆好一点的工件。其中还有手工制作喷漆和自动喷涂两大类，那样所采用的工作服就不同了。

在喷漆以后进到安装工艺流程，安装前，要把原先喷漆选用的保护纸贴撕下，明确零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在过程中，要戴着手套，防止手里尘土附着工件上，有一些工件还要用气动枪吹整洁。安装好以后就进入外包装阶段了，工件检查后装进专用包装袋子中进行保护，一些没有专用型包装的工件用气泡垫等进行外包装，在外包装前先将气泡垫截成能够外包装工件大小，以防一面外包装一面裁，危害加工速率；大批量大一点的可订制专用型纸箱子或气泡膜、皮垫、拖盘、木箱包装等。外包装好后放入纸箱子，之后在纸箱子上贴了相对应制成品或半成品加工标识。

钣金的品质除在生产制程中严格管理外，就是需要独立于制造的成品检验，一是按工程图纸严格监督规格，二是严格监督外观质量，对规格尺寸不符合者进行维修或报废处理，外型不可以碰刮伤，喷漆后偏色、耐腐蚀性、粘合力等进行检验。那样可以找到展开图不正确，制造中的不良习惯，制造中的错误，尽数冲程序编写不正确，磨具不正确等。

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