1.选择落料，进行后，进到下道工艺过程，不一样的工件根据钣金加工厂的需求加入对应的工艺流程；2.钣金折弯时要主要要根据设计图纸上的限度，原材料薄厚确定钣金折弯时使用的铣刀和刀槽，避免 设备与数控刀片相碰撞造成形变是下模采用的重要（在同一个商品中，很有可能会采用不一样种类的下模），上模的选择根据材料的壁厚来确定；3.压铆时，要考虑到螺柱的相对高度选择同样不一样的模貝，随后对压力机的工作压力开展调节，以保证 螺柱和工件外表齐平，避免 螺柱没压牢或压出来超过工件面，导致工件废止。焊接有氩弧焊机，焊接，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，焊接主要要考虑到工件焊接的部位，在不锈钢板钣金件大批量生产时考量做精准定位工作服保证 焊接部位精确。

    4.为了更好地焊接牢固，在要焊接的工件上打突点，可以使突点在插电焊接前与平板电脑匀称触碰，以保证各点加温的一同，一起也可以确定焊接部位，同样的，要开展焊接，该调好预应力张拉时时刻刻，试压时时刻刻，维持时时刻刻，休止时时刻刻，保证 工件可以焊接牢固；5.钣金件工件在钣金折弯，压铆等工艺流程结束后要开展外表解决，不一样板才外表的处理方法不一样，冷轧钢板生产加工后一般开展外表电镀工艺，电镀工艺完后不开展喷漆解决，采用的是开展酸洗磷化，酸洗磷化后要开展喷漆解决。电镀工艺座体外表清理，脱油，随后完成喷漆。

    6.钣金在外表前解决后，进到喷漆工艺流程，在工件规定组装后喷漆时，牙或一部分导电性孔需维护解决，牙孔可查入软热熔胶棒或拧入螺丝，需导电性维护的得用耐高温胶带贴上，大批的做精准定位工作服来精准定位维护，那样喷漆时不容易喷入工件內部，在工件外外表能看见的螺帽（反边）孔处用螺丝维护，防止喷漆后工件螺帽（反边）孔处要求回牙；7.在喷漆以后进到安裝工艺流程，安裝前，要将原先喷漆管用的维护纸贴撕下，确定零件内螺纹孔沒有被撒进漆或粉，在所有过程中，要戴上胶手套，避免手里浮尘附在工件上，有一些工件吹清洁。安裝好以后就进到包装阶段了，工件查询后装进专用型的包装袋里开展维护，一些沒有专用型包装的工件用气泡垫等开展包装，在包装前先将气泡垫截成可以包装工件的大，防止一面包装一面裁，危害生产加工速率；不锈钢板大批量大的可订制专用型纸箱子或气泡膜.皮垫.拖盘.木箱包装等。包装好后放进纸箱子，随后在纸板箱上贴上相对应制成品或半成品加工标识。

    抚州钣金加工件的品质除在生产制造工艺中严格管理外，便是要求单独于制造的产品质量检验，一是按工程图纸严格监督限度，二是严格监督外型品质。那样可以在五金加工的过程中寻找展开图过失，制造中的坏习惯，制造中的过失。