当对大型工件进行折弯加工时需要进行哪些方面的调整？今天小编就给大家详细介绍一下关于对大型剪板折弯加工时需调整哪些方面的具体内容和这样调整有什么作用如下：

1.调整折弯角度:利用下行程调节装置，顺(或逆)时针方向转动刻度套，滑块下行程停止位置就上升(或降低)，因而折弯角度就增大(或缩小)。

2.上行程长度的调整:利用行程开关实现行程长度的调整。调大行程时松开滑块右端的手柄使撞块下降一段距离后，再锁紧手柄。调小行程时松开手柄将撞块上升一段距离，再锁紧手柄。

3.折弯机压力的调整: 折弯机的压力可随工件所需折弯压力的大小无级调整,上下模接触后，转动溢流阀手柄就可改变折弯压力的大小，当达到要求值锁紧手柄。 折弯机的压力大小可从压力表上指示出来,一般溢流阀的工作压力调定为250Kg/cm2。

4.选择上模刀口，调整下模刀槽。

a) 根据零件图纸标注圆角半径及长度、弯曲形状选取上模刀口并固定在上刀架上。

b) 根据零件材料厚度选择下模刀槽(一般下模刀模的宽度为材料厚度的8倍)。翻转下模刀槽，适用的刀槽面朝上，把下模刀口放在下模垫铁上，起动折弯机使上模刀口缓慢地下降进入下模刀槽中，调整下模的前后位置，利用调节螺调节下模刀槽在下模垫铁上的位置至合适为止。

5 调整定位尺寸:调整定位尺寸即调整后挡料架位置。方法如下：转动手柄，可使支承板前后移动，同时也可适当调整挡料杆的伸出长度，使零件折弯的尺寸符合图纸要求。